ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಾದರಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಅನಲಾಗ್ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವು ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಳತೆ ಅಂಶವನ್ನು (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ (ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್ ಸೇತುವೆ) ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇಎಂಎಫ್‌ಸಿಯಂತಹ ಇತರ ತೂಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ, ಇದರ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ತೂಕದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ?

ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿವೆ. ಬಾಗುವ ಕಿರಣ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಿರಣದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಂಟೇನರ್, ಸಿಲೋ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ಮೇಲಿನಿಂದ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪುಲ್-ಟೈಪ್ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗಾಗಿ, ತೂಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಂವೇದಕ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಬಲವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಎಂಬ ಪದವು ಮೂಲತಃ ಈ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಅದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದ ನಂತರ, ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ "ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ". ಇದು ಅಳತೆ ಅಂಶದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ.