ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಾದರಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಡ್ ಕೋಶವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಅನಲಾಗ್ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕವು ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಅಳತೆಯ ಅಂಶವನ್ನು (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ (ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್ ಸೇತುವೆ) ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕವು ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ EMFC ನಂತಹ ಇತರ ತೂಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ, ಇದರ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವುದು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ?

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಬೀಮ್ ಅಥವಾ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಬೀಮ್ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಂಟೇನರ್, ಸಿಲೋ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ಮೇಲಿನಿಂದ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪುಲ್-ಟೈಪ್ ಲೋಡ್ ಕೋಶಕ್ಕೆ, ಒಂದು ತೂಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಂವೇದಕ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ತೂಕವನ್ನು ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಬಲವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಎಂಬ ಪದವು ಮೂಲತಃ ಈ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಅದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ "ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ". ಇದು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಅಂಶದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ.