ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ದ್ವಿಮುಖ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ BLF-10

ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.

1. ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ.

2. ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (ವಾಯು ಮೂಲ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

7, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವು ಬದಲಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ.

8. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ.

9, ಸಮಸ್ಯೆ ಸಕಾಲಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

10, ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

2. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಇತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4. ಗಾಳಿಯ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

5. ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದ ಘಟಕಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಧಿಯನ್ನು ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ತಪಾಸಣೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಹಿಸಿಕೊಡಬಹುದು.