ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂವೇದಕ LC52S00019p1 ಅಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ SK200

ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷ ಸಂಪಾದನೆ

ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಸಮಗ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಂವೇದಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ನಾಲ್ಕು ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡೋಣ, ಇದು ಸಂವೇದಕದ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷಗಳಾಗಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ದೋಷ: ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಲಂಬ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಡೀ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷ: ದೋಷವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷವು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷವು ಒತ್ತಡದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ಮೂರನೆಯದು ರೇಖೀಯತೆಯ ದೋಷ: ಇದು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಭೌತಿಕ ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂವೇದಕಕ್ಕೆ, ಇದು ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ನ ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ರೇಖೀಯ ದೋಷ ಕರ್ವ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಪೀನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಠೀವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾದಾಗ ಮಂದಗತಿಯ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಈ ನಾಲ್ಕು ದೋಷಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆದಾಗ ನಾವು ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬಹುದು.