ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂವೇದಕ LC52S00019P1 ಅಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ SK200 ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ
ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷ ಸಂಪಾದನೆ
ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಅದರ ಸಮಗ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಂವೇದಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಸಂವೇದಕದ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷಗಳಾದ ನಾಲ್ಕು ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡೋಣ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ದೋಷ: ಒತ್ತಡದ ಸಂವೇದಕದ ಲಂಬವಾದ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆಫ್ಸೆಟ್ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷ: ದೋಷವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷವು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೋಷವು ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷದ ಕಾರಣವು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದು ರೇಖಾತ್ಮಕ ದೋಷ: ಇದು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಆರಂಭಿಕ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಭೌತಿಕ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂವೇದಕಕ್ಕೆ, ಇದು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್. ರೇಖೀಯ ದೋಷ ಕರ್ವ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಪೀನವಾಗಿರಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿಳಂಬ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಈ ನಾಲ್ಕು ದೋಷಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ ನಾವು ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬಹುದು.