ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಆರ್ವಿ 10/12-22 ಎಬಿ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು

1. ವಸಂತಕಾಲದ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಯಾದ ಬಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸಂತಕಾಲವು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಲೇಯಲ್ಲಿರುವ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದ ಪಾಯಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ವಿಚಲನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಕವಾಟದ ವಸಂತ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒತ್ತಡ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಹಾರ

1. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ ವಸಂತಕಾಲದ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಸಂತವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 10-15 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಒತ್ತಡವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರಿಲೀಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮೂರನೆಯದು ವಸಂತಕಾಲದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಸ ವಸಂತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ. ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

1. ಥ್ರೊಟಲ್ ಸಾಧನವು ತೈಲವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಥ್ರೊಟಲ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಕಲ್ಮಶಗಳು ವಸಂತಕಾಲವನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಥ್ರೊಟಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಥ್ರೊಟಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ಚಾನಲ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಒನ್-ವೇ ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಥ್ರೊಟಲ್ ತುಣುಕು ಮೊದಲು ನೆಲವಾಗಿರಬೇಕು.

5. ಒನ್-ವೇ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದರ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.